Limpeza GEA Placa de trocador de calor Hastelloy C276 Material SGS

Descrição do produto

GEA Hastelloy C276 Placa de substituição de material para molde NT150L

GEAPlacas de trocador de calor

Para fazer uma placa de trocador de calor, podem ser seguidas as seguintes etapas gerais:

1. ** Seleção de material**: Escolha o material adequado para a placa com base em fatores como eficiência de transferência de calor, resistência à corrosão e resistência mecânica.

2. **Corte de chapa**: Corte o material selecionado no tamanho e forma da chapa desejada usando ferramentas ou máquinas de corte.

3. **Embossamento da placa**: Se necessário, embelezar a placa para criar turbulência e melhorar a eficiência da transferência de calor.

4. **Limpeza da placa**: Limpe a superfície da placa cuidadosamente para remover quaisquer contaminantes ou detritos que possam afectar a transferência de calor.

5. **Montagem das placas**: Montar as placas com juntas numa pilha, garantindo o correcto alinhamento e espaçamento entre as placas.

6. **Selamento da placa**: Selar a pilha de placas de forma segura para evitar qualquer vazamento entre as placas e garantir uma transferência de calor eficiente.

7. ** Controle de qualidade**: Realizar verificações de qualidade para garantir que as placas cumprem as especificações e normas para o desempenho do trocador de calor.

Seguindo estes passos com cuidado e precisão, pode fabricar uma placa de trocador de calor pronta para ser usada em várias aplicações de transferência de calor.

Aplicações

Placa de trocador de calor Escolha:

• A escolha dos tipos de chapas e padrões de ondulação dos trocadores de calorPlacaDeve basear-se nas condições e requisitos específicos de transferência de calor.As placas de baixa resistência devem ser selecionadasA selecção dos trocadores de calor de chapa removíveis ou de chapa de solda deve ser determinada com base nas condições de pressão e temperatura do meio de transferência de calor.
• Para equipamentos com uma grande área de transferência de calor, não é aconselhável escolher placas com superfícies individuais de placas excessivamente pequenas.Isso ocorre porque ter muitas placas pode resultar em baixa velocidade de fluxo entre as placas, levando a uma diminuição do coeficiente global de transferência de calor.

Processo de produção:

A produção de chapas de aço inoxidável para trocadores de calor de chapas envolve várias etapas precisas para garantir um desempenho de alta qualidade e longevidade.

• Cortar e nivelar: as chapas de aço inoxidável são cortadas com precisão usando máquinas avançadas para atender aos requisitos específicos do projeto.Aplica-se um tratamento de nivelamento para garantir uma superfície lisa e uniformeEste passo é crucial para manter capacidades eficientes de transferência de calor.
• Estampagem: As placas achatadas são submetidas a um meticuloso processo de estampagem usando prensas hidráulicas.que aumentam significativamente a turbulência no interior do trocador de calorA turbulência controlada promove uma transferência de calor óptima, maximizando o contacto do fluido com as superfícies das placas.É dada especial atenção à manutenção de um controlo preciso durante a estampação para evitar a deformação ou danos da chapa.
• Tratamento de superfície: para melhorar a resistência à corrosão e otimizar o desempenho da transferência de calor, as placas são submetidas a tratamentos de superfície, como polir, arejar ou revestir.O método de tratamento específico é selecionado com base nos requisitos desejados e nas condições de funcionamentoEstes tratamentos melhoram a resistência das chapas à corrosão, impurezas e escamas, garantindo eficiência e fiabilidade a longo prazo.

Perguntas e respostas

1P: É um fabricante ou uma empresa comercial?

R: Somos um fabricante profissional de trocadores de calor de placa, placas, juntas, moldes de placa com 18 anos de experiência.