Placas de troca de calor GEA gasketadas Placas de transferência de calor personalizadas

Descrição do produto

GEA Trocador de calor para ácido sulfúrico diluído Para usar que tipo de placa

GEAPlacas de trocador de calor

Para a seleção de um trocador de calor de placa para meios de ácido sulfúrico diluído, considerar os seguintes fatores:

Seleção de materiais: Escolha materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, ligas de titânio ou ligas de níquel, devido à natureza corrosiva do ácido sulfúrico diluído.

Tipo de trocador de calor: Selecionar um trocador de calor de placa concebido para lidar com meios corrosivos, garantindo que os materiais e juntas possam resistir à corrosão do ácido sulfúrico diluído.

Taxa de fluxo do fluido: manter taxas de fluxo moderadas para o ácido sulfúrico diluído no trocador de calor da placa para garantir uma transferência de calor eficiente, evitando a corrosão das paredes do tubo.

Área de transferência de calor: Escolha o tamanho e a área de transferência de calor adequados do trocador de calor de placa com base na capacidade de transferência de calor necessária e nos diferenciais de temperatura do fluido.

Limpeza e manutenção: os meios de ácido sulfúrico diluído podem causar problemas de impureza e corrosão nos trocadores de calor de placa, por isso a limpeza e manutenção regulares são essenciais.

Considerando estes fatores e selecionando o trocador de calor de placa adequado, pode efetivamente manipular os meios de ácido sulfúrico diluído,assegurar uma operação segura e uma transferência de calor eficiente no sistema.

Aplicações

Placa de trocador de calor Escolha:

• A escolha dos tipos de chapas e padrões de ondulação dos trocadores de calorPlacaDeve basear-se nas condições e requisitos específicos de transferência de calor.As placas de baixa resistência devem ser selecionadasA selecção dos trocadores de calor de chapa removíveis ou de chapa de solda deve ser determinada com base nas condições de pressão e temperatura do meio de transferência de calor.
• Para equipamentos com uma grande área de transferência de calor, não é aconselhável escolher placas com superfícies individuais de placas excessivamente pequenas.Isso ocorre porque ter muitas placas pode resultar em baixa velocidade de fluxo entre as placas, levando a uma diminuição do coeficiente global de transferência de calor.

Processo de produção:

A produção de chapas de aço inoxidável para trocadores de calor de chapas envolve várias etapas precisas para garantir um desempenho de alta qualidade e longevidade.

• Cortar e nivelar: as chapas de aço inoxidável são cortadas com precisão usando máquinas avançadas para atender aos requisitos específicos do projeto.Aplica-se um tratamento de nivelamento para garantir uma superfície lisa e uniformeEste passo é crucial para manter capacidades eficientes de transferência de calor.
• Estampagem: As placas achatadas são submetidas a um meticuloso processo de estampagem usando prensas hidráulicas.que aumentam significativamente a turbulência no interior do trocador de calorA turbulência controlada promove uma transferência de calor óptima, maximizando o contacto do fluido com as superfícies das placas.É dada especial atenção à manutenção de um controlo preciso durante a estampação para evitar a deformação ou danos da chapa.
• Tratamento de superfície: para melhorar a resistência à corrosão e otimizar o desempenho da transferência de calor, as placas são submetidas a tratamentos de superfície, como polir, arejar ou revestir.O método de tratamento específico é selecionado com base nos requisitos desejados e nas condições de funcionamentoEstes tratamentos melhoram a resistência das chapas à corrosão, impurezas e escamas, garantindo eficiência e fiabilidade a longo prazo.