316/0.6 Material Placa de trocador de calor A economia de espaço e versátil escolha para transferência de calor

Descrição do produto

M15B M15M Placa de Troca de Calor Theta de Alta Altura com Garrafa para resfriamento ideal

Placas de trocador de calor

Uma placa de trocador de calor, também conhecida como trocador de calor de placa, é um dispositivo usado para transferir calor entre dois fluxos de fluido.Consiste numa série de placas metálicas dispostas de modo a permitir uma troca de calor eficiente entre os fluidos, mantendo-os fisicamente separados.

Os principais componentes de uma placa de trocador de calor incluem:

Placas: As placas são tipicamente feitas de aço inoxidável, titânio ou outros materiais adequados para aplicações de transferência de calor.São concebidos com padrões específicos de canais e passagens para facilitar a troca de calor.

Enxaguantes ou Soldadura: nos trocadores de calor de chapas com enxaguante, as chapas são seladas com enxaguantes para evitar a fuga de fluido entre os canais.As placas estão permanentemente seladas., eliminando a necessidade de juntas.

Quadro e conexões: As placas são empilhadas e presas numa estrutura, que fornece suporte e facilita a ligação das portas de entrada e saída do fluido.

Os produtos são adequados principalmente para ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, etc.

Aplicações

Configuração da espessura da placa do trocador de calor

• A AISI 304 é geralmente de 0,4 ou 0,5 mm de espessura
• AISI 316 é sempre 0,5 e 0,6 mm
• 254 SMO (alto teor de liga) tipicamente 0,6 mm
• As placas de titânio são sempre de 0,5 e 0,6 mm
• Alguns têm placas mais grossas (para aplicações de alta pressão)
• Alguns PHEs têm 0,4 mm (operação de baixa pressão)
• Hastelloy C-276 (liga de níquel) normalmente 0,6 mm

Processo de produção:

• Preparação de matérias-primas: As chapas de aço inoxidável de alta qualidade são selecionadas como matérias-primas devido à sua excelente resistência à corrosão e condutividade térmica.A espessura da chapa é determinada com base nas especificações do produto e nos requisitos de projeto.
• Cortar e nivelar: As chapas de aço inoxidável são cortadas com precisão utilizando máquinas-ferramentas para satisfazer os requisitos de projeto.
• Estampagem: As placas achatadas são estampadas com uma prensa hidráulica para criar padrões específicos de espinhos de arenque.Controle preciso é mantido durante o processo de estampagem para evitar a deformação da placa ou danos.
• Tratamento de superfície: As placas são submetidas a tratamento de superfície, como polimento, arejamento ou revestimento, para melhorar a resistência à corrosão e o desempenho de transferência de calor.A escolha do método de tratamento depende das necessidades específicas.
• Reunião e inspecção: As placas são montadas de acordo com os requisitos de projeto, formando um trocador de calor de placa desmontável com vedações de juntas de borracha ou um trocador de calor de placa totalmente soldado através de soldadura por arco de argônio.Assegurar-se-á uma fixação apertada e a ausência de lacunas durante a montagemApós a montagem, é efectuado um rigoroso ensaio de pressão de desempenho e é emitido um relatório de fábrica para verificar o cumprimento das normas de qualidade.
•