Melhoria da eficiência de arrefecimento com a placa e a junta do trocador de calor de alta theta M15B M15M

Descrição do produto

M15B M15M Placa de Troca de Calor Theta de Alta Com Garrafa Para Refrigeração Ótima

Placas de trocador de calor

As placas de trocador de calor desempenham um papel crucial como componentes integrais dentro dos trocadores de calor de placa, permitindo a transferência eficiente de calor entre fluidos.Estas placas estão estrategicamente dispostas para otimizar a troca de calor, mantendo a separação de fluidos.

A demanda por placas de trocador de calor decorre da necessidade de transferir calor entre fluidos de forma eficiente, sem mistura.e ambientes residenciais onde a transferência de calor é fundamental para processos como o aquecimento, refrigeração e recuperação de energia térmica.

As principais vantagens de utilizar placas de trocador de calor para transferência de calor incluem:

1Eficiência de transferência de calor melhorada: as placas de trocador de calor são meticulosamente concebidas para maximizar a área da superfície, facilitando uma troca térmica eficiente e rápida entre fluidos.

2. Design compacto: Os trocadores de calor de placa com placas de trocador de calor oferecem uma solução de eficiência espacial para a transferência de calor em comparação com os trocadores de calor convencionais de concha e tubo.

3Versatilidade: as placas de trocador de calor podem ser personalizadas para acomodar vários padrões e projetos, permitindo a adaptação a diversos tipos de fluidos, taxas de fluxo e diferenças de temperatura.Esta versatilidade aumenta a sua aplicabilidade numa ampla gama de indústrias e aplicações.

4Eficiência energética: ao promoverem uma transferência de calor eficiente, as placas de trocador de calor contribuem para a conservação de energia e para uma melhor eficiência operacional dos sistemas de aquecimento e arrefecimento,conduzindo a uma redução do consumo de energia e a custos operacionais mais baixos.

Os produtos são adequados principalmente para ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, etc.

Aplicações

Configuração da espessura da placa do trocador de calor

• A AISI 304 é geralmente de 0,4 ou 0,5 mm de espessura
• AISI 316 é sempre 0,5 e 0,6 mm
• 254 SMO (alto teor de liga) tipicamente 0,6 mm
• As placas de titânio são sempre de 0,5 e 0,6 mm
• Alguns têm placas mais grossas (para aplicações de alta pressão)
• Alguns PHEs têm 0,4 mm (operação de baixa pressão)
• Hastelloy C-276 (liga de níquel) normalmente 0,6 mm

Processo de produção:

• Preparação da matéria-prima: selecionamos meticulosamente chapas de aço inoxidável de qualidade superior pela sua excelente resistência à corrosão e condutividade térmica,assegurar o alinhamento com as especificações do produto e os parâmetros de concepção.

• Cortar e nivelar: são utilizadas máquinas-ferramenta avançadas para cortar com precisão as chapas de aço inoxidável de acordo com as especificações do projeto.Aplicam-se tratamentos de nivelamento para obter uma superfície uniforme e lisa.

• Estampagem: Usando estampagem por imprensa hidráulica, padrões específicos de espinha são criados em placas niveladas para aumentar o coeficiente de turbulência para uma transferência de calor eficiente.São aplicadas medidas de controlo rigorosas para evitar a deformação ou danos da chapa durante a estampagem.

• Tratamento de superfície: Várias técnicas de tratamento de superfície, tais como polir, sabotar ou revestir, são aplicadas meticulosamente para melhorar a resistência à corrosão e o desempenho de transferência de calor,selecionados com base em requisitos específicos.

• Montagem e inspecção: as placas são meticulosamente montadas de acordo com as especificações de projeto,que resulte na formação de um trocador de calor de placa desmontável com vedações de juntas de borracha ou de um trocador de calor de placa totalmente soldado com soldagem por arco de argônio. A precisão do ajuste e a ausência de lacunas são meticulosamente asseguradas durante a montagem.seguido da emissão de um relatório de fábrica completo para verificar a conformidade com normas de qualidade rigorosas.

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